影响铸件质量的因素（sù）很多：
第一是铸（zhù）件的设（shè）计工（gōng）艺（yì）性（xìng）。进（jìn）行设计时，除了要根据（jù）工作条（tiáo）件和金属（shǔ）材（cái）料性能来确定铸件几何形状、尺寸大（dà）小外（wài），还必须从铸造合金和（hé）铸（zhù）造工艺（yì）特性的角度来（lái）考虑设计（jì）的合（hé）理性，即明显的尺寸（cùn）效应和凝（níng）固、收缩、应（yīng）力等问题，以（yǐ）避免或减少铸（zhù）件的（de）成分偏析（xī）、变形、开裂等（děng）缺陷的（de）产生（shēng）。
第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和（hé）尺寸大小（xiǎo），铸造合（hé）金特（tè）性和生（shēng）产条件，选择合（hé）适（shì）的分型面和造型、造芯方（fāng）法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸（zhù）件。
三（sān）是（shì）铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材（cái）料、燃料（liào）、熔剂、变质剂以及铸造砂、型（xíng）砂粘（zhān）结剂、涂料（liào）等材料的质量不（bú）合标准（zhǔn），会（huì）使（shǐ）铸（zhù）件产生气孔（kǒng）、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影（yǐng）响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
第（dì）四（sì）是工（gōng）艺操作，要制定合理的工（gōng）艺操作规程，提（tí）高（gāo）工人的技术（shù）水平，使（shǐ）工艺规程（chéng）得到正确实施。
　　铸造（zào）生（shēng）产中，要对铸（zhù）件的质量进行控（kòng）制与（yǔ）检验。首先要（yào）制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和（hé）检验的工艺守则与技（jì）术条件。对每道工序都严（yán）格按工艺守则和技（jì）术条件进行控（kòng）制和检验。最后对成品铸件作（zuò）质量检验（yàn）。要（yào）配备合理的检（jiǎn）测方法和合适（shì）的检测（cè）人员。一（yī）般对铸件的外观质量，可用（yòng）比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检（jiǎn）查。对铸件的（de）内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线（xiàn）和γ射线等方法来（lái）检查和判断。